四色移印機(jī)移印中常見(jiàn)故障及種種解決方法
四色移印機(jī)移印中常見(jiàn)故障及種種解決方法(一） 發(fā)布者東莞市優(yōu)遠(yuǎn)印刷機(jī)械有限公司 移印機(jī)移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異性對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷方法。例如，手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。 移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。 在移印中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障，本文對(duì)移印工藝中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了概括歸納，整理成較為全面的移印故障大全。 移印機(jī)移印常見(jiàn)故障之一：印刷品的線條和文字不清楚，出現(xiàn)模糊現(xiàn)象。
可能的原因 解決方法 移印頭 太軟 用一個(gè)稍微硬一點(diǎn)的移印頭 移印頭的形狀選擇不當(dāng) 用另外形狀的移印頭試一試 腐蝕凹版 凹版腐蝕不精確 重新制作一塊凹版 凹版腐蝕深度太深 重新腐蝕一塊深度適中的凹版 凹版材料類型選擇不當(dāng) 選用合適的凹版類型(例如用鋼版取代聚酯版) 網(wǎng)屏選用不當(dāng) 選用另外的網(wǎng)屏試一試 油墨 油墨過(guò)于粘稠 往油墨中加一些稀釋劑 油墨過(guò)稀 減少油墨中稀釋劑的用量 油墨干燥速度太慢 換一種干燥速度更快的稀釋劑 承印材料 對(duì)象表面不干凈 預(yù)先將印刷對(duì)象的表面清洗干凈 表面堅(jiān)硬且呈顆粒狀 假若可能，重新?lián)Q一種材料?；蛘咴囉靡粋€(gè)硬度較大的移印頭 表面凹凸程度厲害 采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置 印到物體邊緣上 夾具必須能防止移印頭滑動(dòng) 其它可能原因 工件夾具沒(méi)有達(dá)到足夠穩(wěn)定 換一個(gè)新的工件夾具 高速印刷導(dǎo)致移印頭出現(xiàn)變形 降低印刷速度。如有必要，在油墨準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移之前稍微停頓一會(huì)，目的是讓 移印機(jī)移印頭變形得到恢復(fù)
移印機(jī)移印常見(jiàn)故障之二：油墨的粘著性達(dá)不到要求 這個(gè)故障在 移印機(jī)移印中十分常見(jiàn)，因?yàn)槟銓?duì)油墨的配方不了解，也可能是選用的油墨類型不正確。
可能的原因 解決方法 移印機(jī)移印頭 移印頭表面的硅橡膠過(guò)多 使用新移印頭前，用醇類溶劑清洗新 移印機(jī)移印頭 腐蝕凹版 凹版腐蝕程度過(guò)深 重新制作一塊深度適中的凹版 油墨 油墨類型選擇不適當(dāng) 根據(jù)承印材料的具體情況選用合適的油墨 選用了雙份油墨 若選用了雙份油墨，應(yīng)該采用硬度更大的移印頭印刷 油墨和堅(jiān)膜劑(硬化劑)的配比不正確
按比率稱油墨和硬化劑數(shù)量，再重新混配墨 承印材料 表面不干凈 在印刷前用醇類溶劑清洗對(duì)象表面 其它原因 預(yù)先的處理工作不充分或沒(méi)有進(jìn)行預(yù)先處理 檢查預(yù)先處理的程序。如果可能，重復(fù)預(yù)先處理工作 沒(méi)有達(dá)到固著時(shí)間的要求 在預(yù)試油墨的結(jié)合牢固程度之前，讓印刷品能夠充分干燥固著 后處理工作不充分 使用熱管道，有時(shí)還需要火焰干燥裝置 常見(jiàn)故障之三：印刷品上出現(xiàn)明顯的針孔狀 假若小針孔較大，而且出現(xiàn)在印刷品上的同一位置，那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要，更換移印頭和凹版。 可能的原因 解決方法 移印頭 移印頭表面受到損害 更換移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置，讓受到損害的部位不會(huì)影響移印圖象 移印頭表面過(guò)于平整 換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭 移印頭硬度不夠 換一個(gè)硬度較硬的移印頭 腐蝕凹版 曝光時(shí)操作不當(dāng)或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想 重新制版 油墨
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